高光度, 高效率, 低损耗:电源采用慢走丝数字节能高频脉冲电源;
更稳定:采用进口电器元件,电柜布局更合理,密封性和散热效果好;
更坚固:床身采用高强度HT250成型,高温回火;
高精度:采用新颖线架结构,穿丝简单,结构稳定,进口精密线轨滚珠丝杆;
易操作:工作界面符合人体工学,成熟操作系统更稳定易学;
◆ 床身采用细密树脂砂工艺浇铸,两次高温回火,提高了机床整体的刚性,保证精度恒久不变,大大延长了机床的使用寿命;
◆ 机床C型结构立柱,仿慢走丝工件架,刚性更强,装夹方便;
◆ 新型上下双向恒张力机构,加工中保持动态恒张力,张力波动更小;
◆ X/Y采用台湾精密直线导轨,精密滚珠丝杠副,大大提高定位精度和机械的跟随性,使多次切割精度更高,光洁度更好;
◆ 新型走丝路径防水结构、有效减少工作液飞溅,保护环境
◆ 宝石导丝器,高精度、耐磨,有效减小钼丝抖动,使用寿命更长;
◆ 采用集成电路细分脉冲电源,实现高速加工每分钟达180 mm2,最佳表面粗糙度Ra 1.0μm;
◆ 强大而完善的参数编辑功能,可对生成参数进行任意修正,自动实现粗-中-精的加工,以达到最佳之效果
◆ 品牌计算机和液晶显示器,保证性能更稳定、可靠;
◆ XY轴选用日本松下交流伺服电机及驱动器,更快速,更稳定,更精密
◆ 金年会6766高压水箱采用四层过滤.配合金年会6766线切割水基液,大幅延长工作液使用周期,且降低了音噪,解决了水箱的噪音困扰;
◆ 电子油泵自动加油,省时且环保;
◆ 豪华工作灯,美观、省电、耐用;
◆ 运丝筒采用无触点开关柔性换向,交流变频调速控制
数控系统:
硬件配置:工业PC主机;
通讯接口: RS232 , NIC, USB;
控制方式及轴数:光栅控制,四轴联动
XY驱动:AC伺服电机驱动(可选步进电机驱动)
UV驱动:3相6拍步进电机;
ISO代码:ISO代码,兼容3B语言,AUTOCAD/CAM的DXF格式图形文;
单脉冲进给精度:0.001mm;
编控系统:AutoCut ZG
界面语言:中文/English 等其他5中语言;
| | 电火花线切割机床采用电极丝(钼丝、钨钼丝)作为工具电极,工作液作为介质,在高频脉冲电源的作用下,工具电极和加工工件之间形成火花放电,放电通道瞬间产生高温,使得工件表面熔化甚至气化,线切割机床通过X-Y拖板和U-V拖板的运动,使得电极丝沿着预定的轨迹运动,从而达到加工工件的目的。 |
该机床具有造型美观、结构新颖、性能优越、操作方便等特点,同时刚性好、切削力小、承重量大、运动平稳、操作安全可靠。适合加工高精度、高硬度、高韧性的导电金属模具,样板及形状复杂的零件,特别适合加工冷冲模、挤压模、塑料模、滚齿刀、精密零件(包括大锥度、等锥、不等锥、上下异形等复杂面)及大载荷和大厚度的大型模具。
该机种广泛应用于模具、电子仪器、精密机械、汽车零部件、军工等部门。配置的大锥度极大拓展了线切割机的加工范围,针对塑钢门窗异形材成型模具,铝合金门窗异形成型模具、汽车零部件、电视机、洗衣机等家用电器外壳塑成模具。 | | |
| ZG开机界面 | | ZG编程界面 | | ZG专家数据库 | | ATUOCAD插件 |
| | 智能型ZG编控系统介绍- 采用了基于Windows平台的中走丝线切割编控一体化软件ZG,这是目前行业中唯一一款真正在Windows下开发的线切割专业软件;
- 可适用于各种运行速度块的PCI插板的新型主板。克服了原来只能用过时的带ISA槽的主板,大大地提高了控制的稳定性,大大地降低了电脑的故障率;
- 凭借着Windows强大的网络功能,可实现数据交流和远程控制;
- 可嵌入式的控制系统,实现与AUTOCAD等多种设计软件无缝连接;
- 具有机械原点找寻功能从而实现了对各段螺距误差进行补偿,显著提高了机床控制的位置精度,尤其在伺服编码器闭环控制时,效果尤为突出;
- 具有大的数据库储存容量,软件带有专家工艺库,加工参数可随时在软件中调用,用户也可根据自己的经验调整加工参数建立数据库随时调用、增添或更改;
- 高频电源控制卡和软件控制卡合二为一,避免多卡控制的准确性差异和故障点多的弊端;
- 脉冲电源的控制参数直接由软件来控制,改善了脉冲电源输出的抗干扰能力,从而提高了加工工件的粗糙度,降低了钼丝的损耗.可选择多种脉冲电源波形适合各种加工情形,提高了切割高工件的能力;
- 简化了控制面板上的操作按钮,将大量的按扭功能直接由软件控制来实现;
ZG编程软件的基本功能- 坐标系:增量坐标、绝对坐标(伺服控制时);
- 图形坐标变换、缩放、旋转功能,图形跟踪显示功能;
- 直线、圆弧插补功能;
- 斜度加工功能;
- 上下异面加工功能;
- 短路、断丝处理功能;
- 停电记忆功能,加工结束自动停机功能;
- 自动对端面、对中心功能;
- 自动加过渡圆弧功能(任意,拐角功能);
- 反向加工功能;
- 菜单技术、自动编程功能;
- 数据传输;
- 多刀切割功能;
数控系统的配置及其技术性能- CNC的硬件组成:
- 工业控制PC机: P4以上;
- 1G内存;
- SSD固态硬盘;
- 15″液晶彩色显示器;
- USB接口、以太网接口;
- CNC的软件组成及操作平台:
- CNC软件由自动编控系统功能模块组成;
- 操作平台为Windows。
- CNC系统的技术性能:
- 4轴联动;
- 斜度加工;
- CNC系统运行环境:
- 电压为三相交流380V±(1%-10%),频率50HZ±(1%-2%)
- 相对湿度控制在:40%~80%
- 周围环境清洁,不允许有腐蚀性气体和沉淀的灰尘以及加工时尘扬较大的机械设备
- 20m范围内无振动源或电磁波产生源(如冲床、电焊机等)
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